彈性膜片聯軸器能傳遞大功率、壽命長、結構簡單、不需潤滑并能補償軸向、徑向和角向位移，適于在高速大功率機組上使用。風電機組增速齒輪箱高速軸和發電機轉子軸的連接采用膜片聯軸器，膜片是膜片聯軸器的關鍵部件，為了滿足風電機組的長時間運行要求，對膜片進行強度疲勞分析。
　　膜片聯軸器主要由左右半聯軸器、膜片組、中間體等零部件組成。其工作原理為：轉矩從左半聯軸器輸入，經主動螺栓傳輸至膜片組，膜片組再通過從動螺栓將轉矩傳至中間體，同樣轉矩通過另一端的膜片組、螺栓及右半聯軸器輸出。膜片常用的結構有輪輻式、圓環式、連桿式、多邊式和束腰式。安裝在風電機組中的膜片聯軸器，要考慮風機的運行條件、性、安裝、剎車和測速等要求。通常與齒輪箱高速軸聯接的左半聯軸器采用平鍵聯軸器，并配有測速盤和剎車盤；膜片采用四連桿束腰型，并且單個膜片厚度為3mm左右；中間體采用絕緣的玻璃纖維樹脂結構，并配有力矩限制器；與發電機轉子軸聯接的右半聯軸器采用無鍵聯軸器。
　　膜片聯軸器膜片應力出現在受拉兩孔的中部，主要是因為螺栓孔處受載大，受力面積小，而且在有孔的地方容易引起應力集中。同時可以知道是由拉力引起應力出現在螺栓孔中部。計算結果表明，應力小于材料的屈服強度，所以膜片的強度滿足要求。
　　由預緊力引起的應力主要在膜片與墊片接觸的區域。由軸向和角向位移引起的應力位置出現在膜片與墊片接觸的邊緣點。但該處的應力比螺栓孔中部的應力要小得多。說明由扭矩和離心力引起的拉力比軸向和角向位移對膜片的強度影響大。
　　在壓力作用下，構件容易失穩，失穩后扭矩全由拉桿承受，會增大膜片的應力甚至失效，所以對膜片進行屈曲分析很有，如果發生屈曲則要對膜片的結構及布局進行重新設計。膜片的作用下，用MSC。Nastran做屈曲分析，膜片的系數。本膜片聯軸器的膜片為雙層結構，系數為3.5，所以膜片不會發生屈曲。
　　從靜強度分析結果可知，膜片的應力沒有超過給定材料的屈服強度，但是在膜片所受的載荷中，拉力和角位移都是變化的載荷。結構或材料在受到多次重復變化的載荷作用后，應力值雖然沒有超過材料的強度，甚至比彈性還低的情況下就可能發生破壞，疲勞破壞已經成為引起結構破壞的最主要因素。因此對膜片進行疲勞分析，看它能不能滿足風電機組20年的壽命要求。
　　本分析中采用MSC。Fatigue做疲勞壽命計算。膜片聯軸器對于循環應力水平低，壽命長的情況，分析宜采用全壽命分析方法，即S-N法，全壽命分析采用雨流循環計數法和Palmgren-Miner線性累積損傷理論CMiner理論))。在分析過程中給定材料的性能和處理方式，并且把有限元強度分析的結果與載荷時間歷程相關聯。膜片所受的載荷中拉力和角位移是變化的，所以分析中其它載荷為靜載荷，拉力和角位移則根據實際受載情況編制載荷時間歷程。平均應力修正采用比較保守的Goodman曲線法。