膜片聯軸器在工業發達   的應用見于20世紀60，70年代。改革開放后，隨著大型成套工業裝置的引進，膜片聯軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯軸器具有諸多優點，現已成為流程動力設備的   ，特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風機、壓縮機組等。
20世紀80年代初，國內的一些機構開始了膜片聯軸器的設計和應用研究。歷經20的發展，其應用業績已從小功率、低轉速的泵組發展到大功率、高轉速的透平壓縮機組。國產膜片聯軸器已經基本上替代了產品。與此同時，在原來采用齒式聯軸器的老機組改造中膜片聯軸器也經常被采用，有時往往有“起死回生”的效果。
　　但是，國內用戶往往對選用國產膜片聯軸器存在顧慮，特別是大型透平壓縮機組。他們主要擔心以下3個方面：
　　1、擔心國產膜片聯軸器設計制造不過關。
　　2、擔心國產材料不過關。
　　3、擔心國產膜片聯軸器沒有應用業績。
　　實際上，這些擔心現在已經沒有   了。國內主流企業一般都從基礎研究做起，掌握了選材、設計計算、加工工藝、動平衡等關鍵技術，而且已經具備20的工程應用經驗。彈性膜片聯軸器在高速大功率也積累了不少業績。
　　膜片聯軸器的關鍵材料是金屬膜片，一般均采用奧氏體不銹鋼，國內用材與并無差別；在設計計算方面，有限元和優化技術已經普遍被采用，國內主流企業的產品性能已經和   相當；典型的膜片經有限元分析給出的應力分布，經過優化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所   的材料，而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應力分布   合理，而且具有   大的撓性，從而可以補償   大的不對中，且對連接設備附加的反作用力   小。
　　在加工工藝方面，精沖、激光切割、各種加工中心已經應用到膜片聯軸器的零件制作過程中，零件加工精度和表面狀態與產品已無大的差異。總之，國內膜片聯軸器的設計性能和加工水平已經與   企業有可比性，   可以設計制造滿足標準的各種等級的膜片聯軸器。