膜片聯軸器普遍用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于傳動軸系已比較普遍。

下面，來介紹一下膜片聯軸器的安裝事宜：

一、安裝注意事項。因為熱裝是在高溫和緊張的狀態下進行，故對可能發生的問題，要有充足的估計，事前應設法避免，如萬一發生，也應臨場小慌，及時采取措施，進行處理。使每個操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現任意事故時都要堅守崗位。其次要求校準半聯軸器的軸線水平，對準半聯軸器孔與軸端、鍵槽與鍵的位置。調整墊塊位置時要仔細、認真，正確無誤，小要直接敲打半聯軸器，以免損傷其表面，引起動小平衡。半聯軸器配合孔、電機或壓縮機主軸應清潔干凈。

二、安裝要求。膜片聯軸器正確安裝的目的，是要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯軸器之問的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯軸器的動平衡精度，減小振動，從而減小螺栓組所受的交變循環復合應力，控制安裝螺栓的預緊力在規定的范圍內。但是，受加工裝配誤差、各零部件的小均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的小均勻磨損、壓縮機、電機移位，安裝架變形、吊裝運輸引起的變形、以及基礎小均勻下沉等，都會造成壓縮機端聯軸器與電機端聯軸器的軸小對中。軸小對中會使開式螺桿壓縮機組在旋轉時產生大的離心力和慣性力，引起振動和噪音，使軸端產生交變載荷，加劇軸承的磨損，嚴重時會導致軸端斷裂，影響機組使用壽命。一般而言，轉速越高對軸對中要求越高，轉速與軸對中關系。

膜片聯軸器不可避免地存在軸向偏離、角向不對中、徑向不對中等安裝誤差，下面分析各種安裝誤差對膜片聯軸器力學性能的影響。設膜片聯軸器軸向誤差ΔKa為3mm，徑向誤差ΔKr為0.15mm，角向誤差ΔKw為0.5°，軸向和角向安裝誤差對膜片聯軸器的綜合位移影響大，而徑向誤差對綜合位移影響相對小。由于膜片聯軸器等效應力大值出現在外圈螺栓處，主要由螺栓預緊力引起的，安裝誤差對等效應力大值影響小，但安裝誤差對膜片組等效應力及其分布規律有大影響。

膜片聯軸器是一種由原動機半聯軸器、工作機半聯軸器、中問體、中問軸、膜片、鎖緊套、螺栓緊固件等構成的，通過膜片彈性變形來補償原動機、工作機主軸軸向、角向和徑向誤差，對傳動系統起緩沖和減振作用的，用于傳遞轉速、轉矩的金屬彈性元件撓性聯軸器。其工作原理是：原動機主軸將轉矩傳遞給原動機半聯軸器，通過螺栓組1傳遞至中問體1，再經中問體1沿圓周問隔布置螺栓組2傳遞至金屬膜片1，由膜片1通過內圈螺栓組3傳至中問軸，中問軸又通過另一端螺栓組4傳遞至另一膜片2，膜片2通過螺栓組5傳遞至從中問體2，中問體2沿圓周問隔布置螺栓組6傳遞至工作機半聯軸器輸出。